1、現(xiàn)代的熱鍍鋅工藝生產(chǎn)企業(yè)線上我們可以進行生產(chǎn)以熱軋板為基板的熱鍍鋅波形護欄板，用在對表面工作質(zhì)量和沖壓設(shè)計要求達(dá)國標(biāo)的地方，近年來我國由于薄板坯連鑄技術(shù)和熱軋產(chǎn)品技術(shù)的進步，熱軋板的最小誤差度可以通過達(dá)到1.0mm以下，這一信息技術(shù)的進步促進了公司熱軋熱鍍鋅鋼板的快速經(jīng)濟發(fā)展。其生產(chǎn)線工藝和設(shè)備改進，以適應(yīng)熱軋帶的厚重特性和上線酸洗、感應(yīng)加熱等熱軋板熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)。采用熱軋板經(jīng)過各種酸洗后，可以不涂油直接經(jīng)濟進入熱鍍鋅線進行使用熱鍍鋅，少了對于冷軋加工工序，而且企業(yè)由于熱軋板的組織管理結(jié)構(gòu)為等軸晶粒，因此我們無需通過再結(jié)晶退火，只需在還原退火爐中的氫氣作為還原環(huán)境氣氛中加熱到550℃左右，降低了系統(tǒng)能量的消耗，這樣就大大降低了熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)經(jīng)營成本。提高市場競爭力。

　　2、電磁移動場磁流體封閉式鍍鋅鍋

　　利用網(wǎng)絡(luò)電磁環(huán)境移動場創(chuàng)造的磁流體材料動力學(xué)進行封閉(MHD)而設(shè)計的垂直型鋅鍋可取消原始鋅鍋中的部件，而取得經(jīng)濟高速、無鋅渣、節(jié)能、提高鋅層表面工作質(zhì)量等好處。這種方法的工作原理是當(dāng)液態(tài)Zn(或A1，Zn~A1)合金從鍋底流出，進入MHD通道到一定深度(這個深度取決于熔融金屬的比重、液面高度、電流大小等因素)時，交流感應(yīng)器產(chǎn)生的外部電磁移動場在熔融鋅中產(chǎn)生感應(yīng)電流，并且該電流和外部電磁場之間的相互作用產(chǎn)生電磁力，該電磁力作用于金屬流體向上移動。因而使鋅液不能從多種鍋底的開口處流出。當(dāng)鋼帶從其底部通道進入鋅鍋時，鋅液始終處于通道的某一位置，鋅鍋內(nèi)不需要鋼結(jié)構(gòu)。

　　波形梁護欄等施工的安全準(zhǔn)備

　　(1)建立一個安全管理生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制，并作具體化簽證及文字化。它分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工頭生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)量安全人員生產(chǎn)責(zé)任制、隊長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、消防隊伍責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。

　　(2)簽訂安全生產(chǎn)合同。合同管理內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人可以進入工地應(yīng)做安全進行生產(chǎn)、文明建設(shè)施工、安全工程施工質(zhì)量檢查、文明施工人員檢查的標(biāo)準(zhǔn)，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全相關(guān)規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎懲制度等。注明相關(guān)合同進行有效完成日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。

　　(3)制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度，安全操作規(guī)程的制度。參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程由工人、施工人員、質(zhì)量安全人員、電工和項目經(jīng)理制定。操作技術(shù)規(guī)程應(yīng)參考價值工程報建時的操作規(guī)程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素進行制定，并將這些操作規(guī)程打印好，張貼在工地的顯眼處。

　　(4)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。管理目標(biāo)的分解：傷亡控制指標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)。責(zé)任公司目標(biāo)進行考核管理辦法：考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核沒有辦法，考核的獎罰措施。

　　(5)波浪梁護欄施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計安全部分應(yīng)有下列：施工安全措施、電氣安全措施、消防安全措施。

波形護欄熱浸鍍鋅技術(shù)的發(fā)展趨勢常見規(guī)格

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